Всем привет.

Сегодня я расскажу о простой, полезной самоделке - катушке для провода наушников.

Если носишь наушники для телефона в кармане, то провод постоянно запутывается.

Решить эту проблему можно разными способами.

И я решил показать один из них, но в двух вариантах - 
более сложном и более простом.

Для первого, более сложного варианта - Рис.1 потребуется токарный станок по дереву, или дрель, установленная стационарно и приспособление для точения дерева.

Рис. 1  Круглая катушка из целого куска дерева.

=

=
Если у вас нет токарного станка и возможности точить дерево, то катушку можно сделать по-другому. 

Вам потребуется:

•  пила для дерева с продольным зубом.
•  три куска  дерева - два толщиной 3 - 4 мм и один толщиной 6 - 8  мм.

       Можно взять толстый кусок, распилить на 3 части и отшлифовать поверхности шлифовальной колодкой.

•  ручной или электролобзик.
•  дрель и сверла диаметром 4 и 20 мм.
•  шлифовальная колодка или кусок ДСП с наклеенной  наждачной бумагой # 40 и #120.
•  наждачная бумага # 240 или 320.
•  клей ПВА.
•  пара струбцин

Рис. 2  Катушка, склеенная из трех деталей.

В своем видео я показываю как сделать катушку для провода. 

Для заготовки лучше выбрать твердую породу дерева с красивой текстурой - например дуб, ясень или акацию. 

Я использовал ореховое дерево.

Заготовка имеет небольшие размеры. Диаметр готовой катушки - 45 мм, толщина 14 мм, ширина канавки 8 мм.

В одной из стенок катушки вырезан паз для провода, шириной 4 мм.

Катушка отшлифована мелкой наждачкой и покрыта восковой мастикой.

Порядок сборки: 
1. В  детали 1 просверлить отверстие и прорезать паз (4).
2. Деталь 1, 2 и 3 склеить между собой.
3. После высыхания клея просверлить по средине отверстие диаметром 20 мм.
4. Отшлифовать детали крупной и мелкой наждачной бумагой и покрыть лаком или воском.


Размеры указаны приблизительно.
Диаметр внутреннего отверстия должен быть таким, чтобы в него проходили наушники.

Ну вот собственно и все. 

Задавайте вопросы, пишите комментарии, делитесь с друзьями. 

Доработка кругореза. Дополнение к моему видео.

Всем - привет!

Опубликовал видео - и как обычно среди комментариев попадались и вопросы:
Rauf Polad-Zade7 часов назад

Отлично! А можно поподробнее про вырез на ноже и затыловку: углы, размеры и чем это лучше сделать?

=

=
Поэтому решил ответить здесь (более подробно и с чертежами).

Как я говорил в видео форма режущей кромки ножей может быть разнообразной, но самый простой способ - переточить старые ножи.

Рис. 1  Первоначальный вид резца.

В этом случае немного уменьшится глубина реза но зато повысится стойкость режущей кромки (из-за уменьшения угла). 

Но возникнут другие проблемы - затыловку нужно будет делать как на внешней так и на внутренней поверхности резца.

Рис. 2  Полная переточка резца

Поэтому оптимальным вариатном - будет переточить резец вот таким образом - сняв половину передней части.

Рис. 3  Первый способ переточки резца.

Способ, показанный на рис. 3 позволяет оставить максимальную длину резца, но из-за большого угла стойкость такого резца, особенно при работе по фанере и твердому дереву - будет не высокой.

Рис. 4  Уменьшения угла.

Вариант, показанный на рис. 4 позволит увеличить стойкость режущей кромки, но уменьшит рабочую высоту резца.

Рис. 5  Затыловка - принцип.

Чтобы резец работал правильно - ему необходима затыловка. 

Иначе задняя часть резца не позволит вырезать отверстие, она будет тереться о стенки паза, нагреваясь и перекашивая резец.

Поскольку при вырезании кругов (особенно малого диаметра) резец двигается по кругу, то его форма в идеале должна соответствовать форме сегмента того радиуса, который вырезает резец.


Но на практике это делается проще - удаляется не радиус, а плоскость, вписанная в минимальный радиус (с которым будет работать резец).

Делая затыловку следует находить компромисс между механической прочностью резца и минимальным радиусом, который он может вырезать.


В идеале желательно иметь 2 кругореза для малых и больших диаметров. 

Поскольку на большой кругорез прилагаются бОльшие нагрузки - то затыловку его резцов можно сделать минимальной.

Рис. 6  Затыловка резца.

Вот собственно и все соображения по доработке кругореза,
а напоследок предложу 
вам еще одно видео - демонстрацию кругореза в работе при вырезании круга большого диаметра в 20 мм фанере.


Дрель "Rebir" мощностью 1200 Вт, обороты 0 - 500.

В данном случае вырезание начинается на минимальных оборотах и происходит в 
пределах 150 - 250 об/мин.
=

=

На этом на сегодня все.

Задавайте вопросы, пишите комментарии и 

делитесь моим видео - это лучшая благодарность за мою работу :)